液壓油泵進入空氣的9大危害與4大預防措施

液壓油泵在進行能量和信號傳遞過程中，要求液壓油泵具有良好的剛度和連續性，若液壓油泵混入空氣，將失去其固有的剛度和連續性，無法保證液壓油泵工作的穩定性和可靠性。液壓油作為液壓系統的工作介質，如果其中含有空氣，不僅會影響液壓油泵性能，還會影響液壓系統的正常運行，會造成液壓油泵故障，縮短液壓元件的使用壽命。

一、液壓油泵進入空氣9大危害

液壓油泵混入空氣后，會造成以下9種危害：

1、液壓油泵剛性急劇下降，造成液壓油泵響應變慢，效率降低，導致執行機構產生爬行、振動。

2、氣泡會造成運動部件之間無法形成油膜，導致潤滑不良，加劇液壓元件的磨損。

3、空氣中含有一定量的氧氣，會加速液壓油泵和系統元件的氧化。四是氣泡加壓后可產生高溫，會促使液壓油泵升溫。

4、氣泡高壓后爆破產生的壓力沖擊，會造成液壓元件出現氣蝕。

5、液壓油泵混入空氣后，會增加液壓油泵的可壓縮性增大，導致執行元件動作出現誤差，產生爬行和振動，影響液壓系統工作平穩性；

6、空氣會產生氣泡，氣泡在高壓作用下被擊碎，產生強烈振動和噪聲，使元件動作響應性大為降低，動作遲滯，影響控制的精確性。

7、壓力油中氣泡被壓縮時放出大量熱量，局部燃燒氧化液壓油泵，嚴重時會碳元素游離，導致液壓油泵發黑，造成液壓油泵的劣化變質。

8、氣泡會破壞油膜，導致滑動面的擦傷，加劇磨損，并導致液壓元件氣蝕，使金屬表面產生點狀腐蝕性磨損

9、油中含有氣體會導致液壓系統的容積效率下降，能量損失增大，傳遞的效率下降。

二、4大預防空氣進入液壓油泵的措施

為了空氣進入液壓油泵影響液壓系統的正常工作，應注意做好以下預防工作：

1、確保油箱密封完好，吸油管路及連接管路是無破損，防止外界空氣從郵箱進入液壓系統；保持管路，減少外界腐蝕；

2、合理設計液壓系統結構，布局管路走向，避免管路過多彎曲；

3、經常檢查油位，避免回油管口或油泵吸油口露出液面；加換油時注意避免帶入氣泡；在回油管與吸油口之間增加隔板，吸油管路上方設置氣泡分離網，避免油箱中的氣泡進入循壞油路；

4、做好液壓油泵的污染控制，定期檢查液壓油泵的空氣釋放性能和抗泡性能，如有異常及時更換。